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深孔钻在做深孔加工时有哪些需要注意的事项呢

  深孔钻在做深孔加工时有哪些需要注意的事项呢

  我们在使用深孔钻加工时需要注意那些事项呢?下面就由深孔钻厂家为我们详细的说明一下在使用时的注意事项。

  1、 工件端面与工件轴心线垂直,以保证端面密封可靠。

  2、 正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔,引钻时可起导向定心作用。

  3、 为保证刀具使用寿命,最好采用自动走刀。

  4、 进液器、活动中心支撑中的各导向元件如有磨损,应及时更换,以免影响钻孔精度。

  5、深孔钻深孔加工操作要点:

  主轴与刀具导向套、刀杆支撑套、工件支撑套等中心线的同轴度应符合要求;切削液系统应畅通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并避免在斜面上钻孔;切削形状应保持正常,避免生成直带状切削;采用较高速度加工通孔,当钻头即将钻透时,应降速或停机以防损坏钻头。

  6、深孔钻深孔加工切削液:

  深孔钻深孔加工过程中会产生大量的切削热,并不易扩散,需要供给充足的切削液润滑冷却刀具。一般选用1:100的乳化液或极压乳化液;需要较高加工精度和表面质量或加工韧性材料时,选用极压乳化液或高浓度极压乳化液,切削油的运动粘度通常选用(40℃)10~20cm2/s,切削液流速为15~18m/s;加工直径较小时选用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可选用切削油配比为40%极压硫化油+40%煤油+20%氯化石蜡。切削液的压力和流量与孔径及加工方式有着密切的关系

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