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中心钻的装夹和钻削实际经验分享

  中心钻用于中心孔定位,钻孔前的引孔工作。除了我们之前介绍的A型和B型两种常用类型以外,还有2种特殊类型的中心钻。

  特殊型中心钻有C 型和R 型两种,其相应的钻孔形式如图1所示。

  R 型是在A型中心孔的基础上,将圆锥母线改为圆弧形,减小中心孔和顶尖的接触面积,减小摩擦力提高定位精度。

  C 型是在B型中心7L 里端有一个比圆柱孔还要小的内螺纹,它用于工件之间的紧固连接和保护小心孔。

  中心钻国家标准

  GB/T 6078-2016于2016年9月1日实行,替代:GB/T 6078.1-1998、GB/T 6078.2-1998、GB/T 6078.3-1998、GB/T 6078.4-1998。GB/T 6078-2016于2016年9月1日实行,替代:GB/T 6078.1-1998、GB/T 6078.2-1998、GB/T 6078.3-1998、GB/T 6078.4-1998。

  中心钻的装夹工作

  先根据加工需要选择合适的中心钻,根据机床尾座套筒锥度选择带莫氏锥柄的钻夹,如图2所示。

  然后,用钻夹头钥匙逆向旋转夹头外套,三爪张升,装中心钻于三爪之间,伸出长度为中心钻长度的1/3,然后用钻夹钥匙顺时针方向转动钻夹头外套,三爪夹紧中心钻(图3所示)。

  接着,擦净钻夹头柄部和民座锥孔,沿尾座套简轴线方向将钻夹头锥柄部分,稍用力插入民座套简锥孔中(注意扁尾方向) 。

  中心钻的钻削方法

  (1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻,中心孔的深度一般A 型中心孔可钻出60°锥度的1/3~2/3,B 型中心孔必须要将120°的保护锥钻出。

  (2)钻中心孔,由于在工件轴心线上钻削,钻削线速度低,必须选用较高的转速:500~1000r/min左右,进给量要小。

  (3)工件端面必须车平,不允许出现小凸头;尾座校正,以保证中心钻和轴线同轴。

  (4)中心钻起钻时,进给速度要慢,钻人工件时要用毛刷加注切削液并及时退屑冷却。使钻削顺况钻毕时应停留中心钻在中心孔中2~3秒,然后退出,使中心孔光、圆、准确。

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