空心钻头在正常的使用时，会个别出现空心钻头钻孔废料不成圈是粉末的情况发生，概括这种情况的发生主要有以下三种可能，第一是钢板的含碳太高，材质不合格，第二是钻头选型的错误，没有选择所适应材质的空心钻头，第三是空心钻头刀片的焊接角度有问题。这三种情况都有可能导致空心钻头在钻孔时废料不成圈是粉末的情况发生，下面我们进行详细的介绍：
　　
　　原因一：钢板的含碳太高，材质不合格，这种状况的发生一般是生产企业购置了比较劣质的原材料的板材，由于板材的性能不好，含碳量太高，所以在我们进行钻孔时，空心钻头进不了刀，废料从头到位都是粉末，没有成圈的废料出来，这种情况对于钻头的寿命影响非常大，会使钻头的寿命大幅降低。
　　
　　原因二我们在选择空心钻头类型错误，没有选择所适应材质的空心钻头，针对于硬度较高，以及含碳量比较大的板材如果采用高速钢的空心钻头，就很有可能发生这样现象，而且非常容易崩刃，但是如果我们另行使用合金空心钻头的话就不会出现这一现象了，所以在选择适用材质时应做充分的考虑后进行购买。
　　
　　原因三是空心钻头刀片的焊接角度有问题，出现这样的情况比较是，但是也有偶然的情况，比如一批的空心钻头在使用时同样的板材材质，更换新的空心钻头后进行钻孔突然出现钻孔不出条形铁削不成圈，废料是粉末，那么这样的情况就是空心钻头的问题了，主要是在焊接 取芯钻头时，其焊接的角度有偏差所以导致了这样的情况发生。