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微小径中心钻

微小径中心钻

简要描述:

适用于钻削加工铸铁、碳钢/合金钢、铝/铝合金和铜/铜合金。

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中心钻有二种型式:

A型:不带护锥的中心钻。B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型),工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。

A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。

微小径中心钻适用于钻削加工铸铁、碳钢/合金钢、铝/铝合金和铜/铜合金。

微小径中心钻的钻尖有两个切削刃,并设计有排屑口,可促进排屑;设计可加工出孔壁光滑的高质量孔,又助于防止刀片的刀尖因过热产生积屑瘤而造成崩损。

微小径中心钻是加工中心孔的一种刀具,用于用于轴类等零件端面上的孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。

中心钻的使用方法如下:

1.刀具在使用前,须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。

2.必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。

3.被加工工件的硬度在170-200HB之间比较好。

4.被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。

5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。

6.切削用量。切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。

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