中心钻早些年多用于车床，是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为广泛。其明显的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度。

　　中心钻的主要作用是为了引导麻花钻进行孔加工，也是减少了加工中的误差，让其它的钻孔设备使用提供便利之处。

　　中心钻常见有几种类型，本文我们来讲讲比较常用的三种类型。A型中心钻、B型中心钻和复合中心钻。

　　中心钻大家都了解，其中心钻的不同类型，其钻孔也是有不同需求的。中心孔主要是轴类工件在顶尖上安装的定位基面，中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合，在里端的小圆孔中，其为了确保孔与顶尖锥面配合的更加贴切，我们可以存储少量润滑油，让其在中心钻进行工作的时候更加顺利。

　　A型是不带护锥的中心钻，B型是带护锥的中心钻。A型中心钻中心孔只有60°锥孔，而B型中心钻的中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。所以两者是使用在不同的车床或者是机床当中的，当然在使用之前应先将轴的端面车平，防止中心钻折断，这都是两者所必要注意的。

　　B型中心钻与A型中心钻还是有所不同的，B型中心钻主要是外端有120°锥面，又被我们给称为保护锥面，它可以使用保护60°锥孔的外缘不被碰坏的。

　　B型中心钻它主要用于车床或专用机床上加工，在加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止B型中心钻折断，而标准中心钻的峰角一般为118度。用户在选择B型中心钻的时候，往往是需要根据需求来设计的，需要合理选用中心钻的型号。在使用它进行加工的时候，如果有出现异常问题的话，那么就需要停止加工工作了，当查清原因后方可加工。

　　在进行加工中心孔加工之前，我们可以先将轴的端面车平，防止中心钻折断，一般标准中心钻的峰角为118度。其实中心钻的作用也不仅仅只有定点这么一个功能，有些客户还会把中心钻当做倒角钻来使用，很多产品的孔部都是需要带倒角的，有些不严格，用元棒磨个勾刀，勾一下就好了，但是碰到严格的呢，所以就可以使用中心钻来进行二次加工了。

　　从本质上来说，复合中心钻是一种非常普通的加工工具，而随着航空航天、汽车、通信等行业的高速发展，工业产品对机械零件的加工效率、精度和光洁度等各方面的要求也越来越高。

　　为了不断满足日益增长的需求，在激烈的市场竞争中占有一席之地，复合中心钻不仅可以单独使用，并且可以应用在不同的机械设备中，其特殊功能在于它在空间钻深孔加工中表现出众。复合中心钻的基本样式可以根据您的所需来进行加工定制，在基本样式和性能与加工中心相似，有着重要的加工功能。