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中心钻用于孔加工的预制精确定位

  中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工,用于孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差,为钻孔精确定位。切削轻快、排屑好。

  中心钻是轴类工件在Ding尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与Ding尖上的60°锥面相配合;里端的小圆孔,为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切并可存储少量润滑油。

  中心钻有二种型式

  A型:不带护锥的中心钻。B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型),工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。

  A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。

  中心钻主要用于中心孔的加工,根据中心孔的不同选用的中心钻也不同。中心钻的使用方法如下:

  1.刀具在使用前,须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。

  2.必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。

  3.被加工工件的硬度在170-200HB之间比较好。

  4.被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。

  5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。

  6.切削用量。切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。

 

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